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塑料件喷漆常见的皱缩与隆起因素与解决办法

文章出处:未知 编辑:1 人气: 时间:2020-06-01 10:36 【
      塑料件喷漆比较常见的问题有皱缩与隆起等,这种问题是怎样产生的,又该如何解决呢?今天塑料件喷漆厂家就来详细的说明一下。
 
1.   皱缩(最常见的缺陷)现象:在涂装过程中或涂膜干燥过程中,面漆表面产生皱缩或收缩变形
 
      造成的原因:不适当的干燥方法使涂装面干燥不均匀。倘若对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥,或喷漆车间温度过高,表面的油漆干燥较快并收缩,这会延缓内层油漆的干燥速度。当内层油漆干燥时,将会使表面油漆产生收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。漆层太厚或太湿,将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并干燥,漆面就会产生变形和皱缩。应采用多次喷涂的方法,以降低一次性喷涂面漆层的厚度。使用了错误的稀释剂或不兼容的材料。如果使用快速干燥稀释剂,或者使用挥发性油漆稀释剂作为搪瓷,会产生皱纹。务必依照要求应用速干稀释剂,在高溫时节应降低速干稀释剂的用量。
 
       解决办法:油漆充分干燥后,去除有皱纹的油漆面,重新油漆。
 塑料件喷漆
2.    隆起(也称为浮皱)现象:在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中,由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起,可能呈现出不同的形状。
 
      造成的原因使用了错误的稀释剂。在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的隆起,最终导致面漆层的隆起。使用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应,或原有漆层的缺陷没有被妥善处理,漆层之间脱离从而造成面漆层的隆起。底层没有进行彻底地清洁,例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的油漆无法附着。二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层油漆充分的干燥时间,导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。
 
      解决办法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。
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